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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】全密閉高低溫循環(huán)裝置 加熱恒溫裝置 應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：WTD-255-2T廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-17訪 問(wèn) 量：623| 品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)作為化工、制藥等行業(yè)中常用的設(shè)備，正確使用和維護(hù)對(duì)保證生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量。全密閉高低溫循環(huán)裝置 加熱恒溫裝置
一、設(shè)備組成與工作原理
反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。制冷系統(tǒng)通過(guò)壓縮機(jī)、冷凝器等部件實(shí)現(xiàn)制冷功能，降低物料溫度；加熱系統(tǒng)則通過(guò)電熱器、循環(huán)泵等部件實(shí)現(xiàn)加熱功能，提升物料溫度。控制系統(tǒng)則根據(jù)設(shè)定的溫度值，自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷和加熱系統(tǒng)的運(yùn)行，以保持反應(yīng)釜內(nèi)物料的恒溫狀態(tài)。全密閉高低溫循環(huán)裝置 加熱恒溫裝置
二、使用前的準(zhǔn)備
確保設(shè)備外觀無(wú)損壞，各部件連接緊密，無(wú)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。檢查電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求，并接好電源線。根據(jù)設(shè)備要求，選擇合適的導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為傳熱介質(zhì)，并確保介質(zhì)干凈、無(wú)雜質(zhì)。確保輔助設(shè)施已準(zhǔn)備就緒，并檢查設(shè)備各部位是否有異常。
三、使用中的注意事項(xiàng)
1、設(shè)定溫度：在設(shè)備顯示屏上設(shè)定所需的溫度范圍，溫度設(shè)定應(yīng)在合理范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2、觀察加熱狀態(tài)：在加熱過(guò)程中，要根據(jù)反應(yīng)釜的熱處理要求，設(shè)定好加熱區(qū)域和加熱時(shí)間，并隨時(shí)觀察加熱狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整反應(yīng)釜的溫度。
3、定期檢查：定期檢查制冷加熱控溫系統(tǒng)的壓力、溫度、液位等各項(xiàng)參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。同時(shí)，檢查制冷劑、導(dǎo)熱油等流體管道是否有泄漏或堵塞現(xiàn)象，電氣線路是否老化或破損，及時(shí)修理或更換。
4、控溫精度：在進(jìn)行控溫處理時(shí)，應(yīng)定期檢查溫度傳感器的精度和靈活度，以保證溫度控制的準(zhǔn)確性。
