無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運行過程無吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。

風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機快速制冷

風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機快速制冷

　　風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機潤滑系統(tǒng)正常工作的主要標(biāo)志是

　　油壓表穩(wěn)定，指示壓力對活塞或風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機應(yīng)比吸氣壓力高，對螺桿式風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機應(yīng)比冷凝壓力高

　　曲軸箱中的由面應(yīng)足夠，并應(yīng)長期穩(wěn)定。慮油器的濾芯不應(yīng)堵塞，對帶壓差發(fā)訊的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)訊指示。潤滑系統(tǒng)較常見的故障是:油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。

　　風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象;再如連桿大小頭抽瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等者將加大運動語件的摩和曆損，或同時因氣缸厝損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都部將導(dǎo)致曲抽箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油枯度降低，從而形成潤涓條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的回題外還應(yīng)風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機的運行狀予以檢查、分析和斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。

　　潤滑系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)注意以下各點:

　　1)按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標(biāo)定期檢查油質(zhì)，更換或補充經(jīng)過濾的新油。

　　2定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

　　3)日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。

　　4)在中、大修時應(yīng)注意風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同，具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的表配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。