儲油庫油氣回收裝置-乙酸乙酯回收設(shè)備

vocs冷凝回收裝置冷凝工藝原理

將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側(cè)冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側(cè)做融霜處理）。

制冷原理：壓縮機(jī)制冷－制冷系統(tǒng)工作時由壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓過冷液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的汽清兩相混和物進(jìn)入蒸發(fā)器｛一換熱器、二換熱器、三換熱器），制冷荊在其內(nèi)吸收通過蒸發(fā)器的導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行自身氣化，制冷劑充分氣化后再被E縮機(jī)吸入壓縮室進(jìn)入下輪循環(huán)。

儲油庫油氣回收裝置-乙酸乙酯回收設(shè)備

儲油庫油氣回收裝置-乙酸乙酯回收設(shè)備

　　儲油庫油氣回收裝置針對揮發(fā)氣VOCs回收處理的工藝路線選擇，減少VOCs氣體的排放針對煉油廠、化工廠等煉化企業(yè) 柴油、汽油、石腦油、重油、蠟油、煤油、芳烴等油品儲罐揮發(fā)氣回收處理技術(shù)方案。

　　儲油庫油氣回收裝置技術(shù)方案選擇原則，儲油庫油氣回收裝置降低流量、降低處理量（規(guī)模），工流程藝簡單、成熟。那么，vocs氣體除了儲油庫油氣回收裝置還有其他哪些處理方法呢？

　　活性炭吸附裝置

　　活性炭吸附：該技術(shù)能較吸收苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)廢氣，適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理。該方法是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

　　性能特點(diǎn)：

　　1.吸附效率高，吸附容量大，適用面廣；

　　2.維護(hù)方便，無需過多人力投入要求；

　　3.比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時處理多種混合廢氣；

　　4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點(diǎn)；

　　5.操作簡易。

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附：該技術(shù)利用沸石特定孔徑對于有機(jī)污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設(shè)備的運(yùn)行成本。

　　儲油庫油氣回收裝置性能特點(diǎn)：

　　1.吸附、脫附效率高；

　　2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低，可大大減少電力能耗；

　　3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs有機(jī)廢氣處理，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到數(shù)倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低；

　　4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式；

5.系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。