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簡要描述：無錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統(tǒng)應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。企業(yè)在購買TCU之后，TCU直接通我們?cè)械恼羝h(huán)冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統(tǒng)和TCU主要的區(qū)別地方，制冷加熱控溫系統(tǒng)SUNDI系列是利用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進(jìn)行制冷加熱控制。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-12-31訪 問 量：999| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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無錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統(tǒng)
無錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統(tǒng)
無錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統(tǒng)
-25℃～200℃
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | SUNDI-2A15W-2TN | SUNDI-2A25W-2TN | SUNDI-2A38W-2TN | SUNDI-2A60W-2TN | SUNDI-2A95W-2TN | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | |||||||
控制模式 | 前饋PID，無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||||||||
溫度控制選擇 | 物料溫度控制與夾套溫度控制 可自由選擇。 | |||||||||||
溫差控制 | 反應(yīng)釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定。 | |||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、加熱器溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）四點(diǎn)溫度 | |||||||||||
物料溫控精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |||||||
加熱功率 | 15kW | 15kW | 25kW | 25kW | 25kW | 25kW | 60kW | 60kW | 95kW | 95kW | ||
制冷能力 | 200℃ | 15kW | 15kW | 25kW | 25kW | 25kW | 25kW | 60kW | 60kW | 90kW | 90kW | |
100℃ | 15kW | 15kW | 25kW | 25kW | 25kW | 25kW | 60kW | 60kW | 90kW | 90kW | ||
20℃ | 11kW | 11kW | 18kW | 18kW | 18kW | 18kW | 42kW | 42kW | 68kW | 68kW | ||
0℃ | 7.5kW | 7.5kW | 13kW | 13kW | 13kW | 13kW | 30kW | 30kW | 50kW | 50kW | ||
-20℃ | 4.5kW | 4.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 18kW | 18kW | 26kW | 26kW | ||
循環(huán)泵流 量、壓力 | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | ||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 意大利都凌半封閉壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉壓縮機(jī) | |||||||
膨脹閥 | 艾默生谷輪 | |||||||||||
油分離器 | 艾默生谷輪 | |||||||||||
蒸發(fā)器 | 高力板式換熱器 | |||||||||||
操作面板 | 10英寸彩色觸摸屏（或兩組7英寸彩色觸摸屏），溫度曲線顯示、記錄 | |||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||||||||
制冷劑 | R-404A | |||||||||||
接口尺寸 | DN25 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |||||||
水冷型W 溫度20度 | 5.5m³/h 1.5bar~4bar | 9m³/h 1.5bar~4bar | 12m³/h 1.5bar~4bar | 20m³/h 1.5bar~4bar | 30m³/h 1.5bar~4bar | |||||||
重量 | 水冷 | 680kg | 850kg | 1120kg | 1550kg | 1880kg | ||||||
電源 | AC 380V 50HZ 40kW (max) | AC 380V 50HZ 65kW (max) | AC 380V 50HZ 95kW (max) | AC 380V 50HZ 150kW (max) | AC 380V 50HZ 230kW (max) | |||||||
外殼材質(zhì) | SUS 304 | |||||||||||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||||||||||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10m | |||||||||||
選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)（ExdellBT4),通信線距離15m | |||||||||||
選配電源 | 440V~460V 60HZ 三相 | |||||||||||
標(biāo)簽: 制冷加熱控溫系統(tǒng)
無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司的溫度控制單元tcu采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。
無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統(tǒng)設(shè)計(jì)上有著自己特的優(yōu)勢(shì)，通過運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度。
溫度控制單元tcu系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時(shí)候，在個(gè)較寬的溫度范圍得到個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實(shí)現(xiàn)-120度～300度控溫。
B、溫度控制單元tcu避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小，溫度控制單元tcu控溫是立個(gè)體，有立膨脹罐，旦發(fā)生故障只會(huì)污染個(gè)體，不會(huì)污染其他其他的反應(yīng)釜。
C、溫度控制單元tcu內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動(dòng)開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力，在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。
D、溫度控制單元tcu可以通過快速運(yùn)行精確配比各熱量需求，能耗低，可以達(dá)到節(jié)約能源目的。
E、溫度控制單元tcu通過精確快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度，對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制。
F、溫度控制單元tcu設(shè)置預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊。
G、在運(yùn)行溫度控制單元tcu的時(shí)候，可選擇控制反應(yīng)過程溫度和單流體溫度，同時(shí)反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的。
H、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過程記錄，可記錄操作人員來記錄，后期旦檢查的時(shí)候，就可以查看整個(gè)生產(chǎn)過程。
無錫冠亞直堅(jiān)持客戶第、*，帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu，確保系統(tǒng)的安全操作，電動(dòng)發(fā)均可以手動(dòng)*打開。
TCU也稱作多臺(tái)反應(yīng)釜制冷加熱控溫系統(tǒng)，是用在制藥行業(yè)反應(yīng)釜控溫控制的過程中，在-20℃200℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行控制，進(jìn)行控制過程的。
在制藥行業(yè)中，TCU采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
企業(yè)在購買TCU之后，TCU直接通我們?cè)械恼羝h(huán)冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統(tǒng)和TCU主要的區(qū)別地方，制冷加熱控溫系統(tǒng)SUNDI系列是利用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進(jìn)行制冷加熱控制。
臺(tái)TCU加熱系統(tǒng)主機(jī)+載冷劑控制換熱單元可以控制多達(dá)2～20臺(tái)不同大小反應(yīng)釜，而且每個(gè)反應(yīng)釜可以控制在不同的溫度，根據(jù)無錫冠亞*的算法可以快速響應(yīng)，用電量比較小，更加化設(shè)計(jì)。同時(shí)拖多系統(tǒng)不僅是可以控制反應(yīng)釜，同時(shí)低溫主機(jī)可以分配低溫冷凍介質(zhì)供給反應(yīng)釜冷凝器冷卻。
TCU主機(jī)加熱輸出，加熱主管路循環(huán)泵工作，載冷劑控制單元中的加熱電動(dòng)調(diào)節(jié)比例閥打開供應(yīng)高溫導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入 1號(hào)反應(yīng)釜夾套，同時(shí)載流劑控制單元中的回主管路的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥打開，這個(gè)時(shí)候檢測進(jìn)出反應(yīng)釜夾套的溫度和反應(yīng)釜物料的溫度，通過無錫冠亞專有的算法調(diào)節(jié)加熱電動(dòng)比例閥打開角度，從而控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套高溫液體的流量，實(shí)現(xiàn)TCU控制反應(yīng)釜物料溫度。
TCU在制冷行業(yè)中使用相當(dāng)多，今年就TCU的行業(yè)趨勢(shì)來說，定會(huì)很精彩的。
標(biāo)簽: TCU
