化工用風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機

　　風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機高壓保護（冷凝壓力過高）：

　　風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機冷凝器冷卻水量小。水量的大小是直接引起冷凝壓力變化的主要原因。水冷冷凝器系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝氣體，也能使冷凝壓力升高,造成高壓保護報警。制冷劑充注過多。冷凝器制冷劑過多，冷凝器兼作貯液器用時，補充制冷劑過多，則制冷劑液體占據(jù)了有效冷凝面積，或者是冷凝器出液閥未全開，導(dǎo)致壓力升高。冷卻水沒循環(huán)。檢查冷卻水水泵。冷凝器散熱效果差，排氣壓力高。檢查冷凝器是否積塵結(jié)垢。高壓保護開關(guān)設(shè)定值錯誤或高壓保護開關(guān)失靈，接線問題。

　　風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機低壓保護（蒸發(fā)壓力過低）：

低壓保護報警有幾個原因，當(dāng)蒸發(fā)壓力過低時，對制冷裝置的制冷量影響大，其表現(xiàn)為降溫慢，在直接蒸發(fā)表冷器的表面上，可看到結(jié)露不均。使蒸發(fā)壓力過低的原因如下。系統(tǒng)里有水分、臟物，干燥過濾器堵塞，檢查干燥過濾器的進出口有無較大溫差，檢查視鏡的顏色(變?yōu)辄S色說明系統(tǒng)內(nèi)有水分)。

　　風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機在檢修、加油過程中，不可能做到在制冷系統(tǒng)中無水。當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)含有水分多時，在低溫下容易造成冰塞。處理冰塞及油堵的辦法是更換干燥劑，同時在維護和檢修中，應(yīng)避免空氣進入系統(tǒng)，系統(tǒng)抽真空時保證抽空到-1bar。

風(fēng)冷式低溫工業(yè)用冷凍機系統(tǒng)內(nèi)空氣的存在，引起高壓升高、耗電量增加，制冷量下降。熱交換器換熱效果差，冷、熱量不能帶走。蒸發(fā)器中冷凍油太多，也能引起產(chǎn)制冷量不足而降溫緩慢。