軸承冷卻處理箱深冷工藝能改善金屬材料的性能有效經濟的技術指標，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉變，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織，發(fā)揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。

　　在軸承冷卻處理箱深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-150攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

　　軸承冷卻處理箱在模具的制造生產過程中，模具質量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經營狀況，利用深冷處理技術，提高模具的使用壽命，加企業(yè)的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業(yè)中得到應用，取得良好的經濟效益，推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機械、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。

　　軸承冷卻處理箱采用微電腦智能電子溫控器電子數(shù)顯控溫，溫度數(shù)字調節(jié)設定、數(shù)字顯示。采用微電腦智能電子溫控器電子數(shù)顯控溫，溫度數(shù)字調節(jié)設定、數(shù)字顯示，采用品牌壓縮機復疊制冷，全銅管路嚴密防漏，性能優(yōu)良，可靠耐用。只需接上電源就可使用，不需任何其它外圍設備，無易損件、無消耗品，安全性高，可靠性高，使用成本低廉。

零件冷卻收縮裝配箱可用于各種電機軸、齒輪、軸套、鋼套銅套、模具、閥門、軸承、襯套、機械零配件的過盈冷裝配。利用熱脹冷縮原理，縮小工件尺寸，進行冷裝配。也就是對需裝入基孔內的零件進行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種經濟的裝配設備。