冷凍在日常生活、生產(chǎn)中運用十分廣泛，適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備等方面。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人們的生活水平得到了提高，在制藥化工的制造和制冷；一些抗生素疫苗需在低溫下儲存；在化工生產(chǎn)中需在低溫下吸收精餾、結(jié)晶都需要冷凍等等。

　　超低溫工業(yè)冷水機分為單壓縮和雙壓縮。單壓縮是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過單壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，完成單制冷的循環(huán)。雙壓縮分為兩個過程，將氣相的制冷劑經(jīng)低壓氣缸壓縮到中間壓力、過熱蒸汽，其過熱蒸汽通過中間冷卻器與從冷凝器送來的氣液混合物中的液態(tài)接觸，將其過熱部分的熱量傳給飽和液體，使部分飽和液體氣化為飽和蒸汽，再經(jīng)過中間冷卻后再進(jìn)入高壓氣缸，被壓縮成更高的過熱蒸汽，依次進(jìn)入冷凝器中用水冷凝，進(jìn)入儲液罐，再經(jīng)過高壓經(jīng)濟(jì)器，再通過節(jié)流膨脹閥降低壓力和溫度再送到蒸發(fā)器。也就是液態(tài)制冷液在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物料的熱量后，氣化成低壓低溫的蒸汽。蒸汽被壓縮機吸入，壓縮成高溫的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向水或空氣冷卻介質(zhì)放熱，冷凝為高壓液體，在經(jīng)膨脹閥節(jié)流為低溫低壓的制冷劑，再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱氣化。

　　現(xiàn)在的多晶硅企業(yè)較常采用的是螺桿壓縮機。它們是利用置于機體內(nèi)的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉(zhuǎn)及其與機體內(nèi)壁和吸、排氣端座內(nèi)壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。轉(zhuǎn)子為一對互相嚙合的螺桿，其上具有特殊的螺旋齒形。其中凸齒形的稱為陽螺桿(或稱陽轉(zhuǎn)子)，凹齒形的稱為陰螺桿(或稱陰轉(zhuǎn)子)。由于還原與氫化的處理量較大用的就是雙壓縮，合成的量較小用的是單壓縮。

無錫冠亞超低溫工業(yè)冷水機制冷溫度范圍從－150℃~－5℃，制冷速度快，安全可靠，用于液體快速制冷，采用二次過冷技術(shù)、全套冷控件，制冷迅速，制冷溫度低。